二手胶带机表面热处理的知识‘

      有些零件如齿轮、销、轴等，使用时希望它的心部保持一定的韧度，又要求表面层具 有耐磨性、耐蚀性、抗疲劳性。这些性能可通过表面热处理来得到。表面热处理按处理工 艺特点不同，可分为表面淬火和表面化学热处理两大类。

      钢的表面淬火是通过快速加热，将钢件表面层迅速加热到淬火温度，然后快速冷却下 来的热处理工艺。通常，钢件在表面萍火前应进行正火或调质处理，表面萍火后应进行低 温回火。这样，不仅可以保证其表面的高硬度和高耐磨性，而且还可以保证心部的强度和 韧度。

      按照加热方法不同，表面淬火主要有火焰加热表面粹火和髙频感应加热表面淬火（简 称高频淬火）等方法。火焰加热表面淬火方法简单易行，但难以保证质量，这种方法现在 使用不多。 

      表面化学热处理就是将钢件放在某种化学介质中加热一定时间，使某些金属元素 (碳、氮、铝、铬等）渗入零件表层，从而改变零件表层的化学成分和组织，以提高零件 表面的硬度、耐磨性、耐热性和耐蚀性等。常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、氰化 (碳、氮共渗〕以及渗入金属元素等。

①、胶带机钢的渗碳。渗碳是应用得比较广泛的一种化学方法。渗碳法分为气体渗碳法、液 体渗碳法和固体渗碳法等，而其中的气体渗碳法比较常用。

      气体渗碳法就是将工件放在气体渗碳介质中进行渗碳的工艺。将装挂好的工件放在密 封的渗碳炉内，滴人煤油、丙酮或甲醇等渗碳剂并加热到900〜9501，渗碳剂在高温下分 解，产生的活性碳原子渗入到工件的表面并向其内部扩散形成渗碳层，从而达到渗碳目 的。工件经渗碳后，含碳量从表面到心部逐步减少，表面的碳含量可达0， 而心部仍为原来的低碳成分。工件渗碳层的厚度取决于零件的尺寸和工作条件.为了获得高硬度和高耐磨性的表面层，同时改善心部的组织，渗碳后还要进行淬火和低温回火。